自動車システムの構築とさまざまな自動車部品およびコンポーネントの製造に38年以上携わってきた当社は、OEMおよび一次サプライヤーの信頼できるパートナーであり続けています。

自動車オートメーションとは何ですか？

All automotive manufacturing, welding, assembly, and material handling processes can benefit from automated equipment. Most commonly, automation involves integrating robotics into key areas to save time, increase capacity, and protect employees from dangerous conditions and repetitive labor. Car part producers and original equipment manufacturers (OEMs) use robotics and vision for welding, assembly, inspection, and testing. Automation is flexible and evolving. There are still many more opportunities to integrate automation to optimize car manufacturing processes.

自動車オートメーションのアプリケーション

自動車会社とその自動化パートナーは、高速、高スループットの領域にロボットを設計および配備して、ボンネットの下から車内まで、あらゆる種類の部品の溶接、検査、マテリアルハンドリング、および組立を完了します。たとえば、ロボットは、燃料システム、エンジン、電子機器、ライト、ミラー、車体コンポーネントなどの製造において重要な役割を果たしてきました。自動車用ロボットは、より速く、よりスマートに、そしてより効率的になっています。

組立ラインにおけるロボット工学

自動化は、自動車の組立ラインに展開して、大小の部品をリベッティング、固定、またはかみ合わせることができます。ロボット工学とビジョンの組み合わせは、製品の組立ラインの最適化に理想的です。企業は、モーター、ポンプ、燃料システムなどのラインを最適化することに成功しています。人件費の削減、新しいスループット目標の達成、品質の向上などのメリットがあります。

組立ラインの自動化についてさらに知る

Robotic Welding in the Automotive Industry

Automotive companies join materials together faster, safer, and more efficiently with welding automation solutions. Robotics used in welding can include customized weld cells, six-axis robots for MIG or laser welding, and more applications. Using automated robots in welding improves quality, keeps employees away from sparks and hazardous conditions, and reduces waste.

Robotic Welding in the Automotive Industry

Automotive companies join materials together faster, safer, and more efficiently with welding automation solutions. Robotics used in welding can include customized weld cells, six-axis robots for MIG or laser welding, and more applications. Using automated robots in welding improves quality, keeps employees away from sparks and hazardous conditions, and reduces waste.

Robotic Welding in the Automotive Industry

Automotive companies join materials together faster, safer, and more efficiently with welding automation solutions. Robotics used in welding can include customized weld cells, six-axis robots for MIG or laser welding, and more applications. Using automated robots in welding improves quality, keeps employees away from sparks and hazardous conditions, and reduces waste.

Body Assembly

Automotive body assembly automation involves streamlining repetitive processes like welding, material handling, and assembling auto body components. Automotive manufacturers can save on labor costs and rework, improving quality and repeatability with robotics, vision, and software integration. We are also one of the leaders in developing body shop designs with EPLAN and AutoCAD.

Body Assembly

Automotive body assembly automation involves streamlining repetitive processes like welding, material handling, and assembling auto body components. Automotive manufacturers can save on labor costs and rework, improving quality and repeatability with robotics, vision, and software integration. We are also one of the leaders in developing body shop designs with EPLAN and AutoCAD.

Body Assembly

Automotive body assembly automation involves streamlining repetitive processes like welding, material handling, and assembling auto body components. Automotive manufacturers can save on labor costs and rework, improving quality and repeatability with robotics, vision, and software integration. We are also one of the leaders in developing body shop designs with EPLAN and AutoCAD.

Engine Modules

Security & Signal Systems

Brakes Systems

Wipers

Engine Blocks

Cylinder Heads

Camshafts

Final Engine Assembly

Gearboxes

Engine Cooling & Air Conditioning

自動車会社をどのようにサポートするか

製造業者は、迅速な出荷、効率、および高度なテクノロジーという要求を満たすために革新的なパートナーを必要としています。自動車ロボティクスの採用に関心のあるOEMおよび一次製造者は、経験豊富な統合パートナーと協力して設計と展開を行う必要があります。 JR Automationは、溶接、組立ライン、および出荷プロセス全体にわたるソリューションの設計、構築、およびインストールにおいて数十年の経験があります。

自動化戦略を再考する

製品の専門知識

ホワイトボディ、インテリア、電気モーターの組立、パワートレインなど、自動車業界のあらゆるコンポーネントに取り組んでいます。小規模な検査ステーションから大規模な組立ラインまで、音波、GMAW、TIG、摩擦攪拌、レーザー溶接、ロボットによる組立マテリアルハンドリング、ビジョン検査と誘導など、最先端のテクノロジーを使用しています。当社のエンジニアは、魅力的な投資収益率のソリューションを作成および自動化して、製品および製品組立を作り出します。私たちには次を含む豊富な経験があります。

フロアパン組立、ロッカー、ショックタワー、プレナム、ヘッダーパネル、リアエンドパネル、カウルトップ組立、補強材、フロントストラット、シートバック組立、フロント/リア＆エンジンレール、リフトゲート、シートトラック、タイヤとホイール、ドアパネル、エアバッグ、サンルーフとムーンルーフ、車のバッテリー、フロント＆リアのバンパー、ミラーとバイザー、ヘッドライトと尾灯、パドルランプ、ガラス加工、バックライト、サイドガラスパネル、ヒンジ組立、IMM部品の離型、トーヒッチ溶接、ブレーキペダル溶接、フェイシア加工、バンパーの組立と検査、アンチロックブレーキシステム（ABS）、ピラーキャップアップリケ処理

機能

Assembly Solutions

接着剤とシーラントディスペンシング、接着剤、ボウルフィーダ、クリップの打ち込み、連続動作、フレックスフィーダ、力と距離の監視、高速ピックアンドプレース、誘導加熱、インサート組立、リークテスト、直線運動、ロットトレーサビリティ、MIG溶接、パーツフィーダ、ピックアンドプレース、プレステンディング、リベッティング、ロボットによる組立、ロボットによるパレタイズ、ネジ締め、音波溶接、視覚検査および検証システム、視覚誘導型ロボティクス

Assembly Solutions

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Dispense Applications

自動（ガントリーロボット）接着剤およびシーラントディスペンシング（ウレタン、プラスチゾル、シリコーン、アクリル）、接着剤、フォーム（プレースガスケット、その他、1Kおよび2K）、計量アプローチ（ロッド変位、ギア計量、時間圧力）、インラインビード検査（存在、場所、サイズ、ロットトレーサビリティ、ポンプ装置）

Dispense Applications

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Fiber Processing

焼きなまし、二成分フィラメント紡糸、ボンディング、カレンダー加工、炭化ラインの用途、炭化クリール、テンションスタンド、サイジングおよび乾燥、炭化オーブンと炉の統合、圧縮とニップロール、複合タンク製造、クリンピングボックス、クロスプライの用途、絞り、乾燥、エッジシーリング、押し出し、光ファイバーフィラメント紡糸、仕上げ：バスまたはキスロール、ガラスフィラメント紡糸、ラミネート用途、ピドリングアーム、重合、プリプレグ用ライン用途、焼入れ：エア＆ソリューション、ロールスタンド：加熱または冷却、スチームチェスト、巻き出しまたは巻き戻しスタンド、織機の用途

Fiber Processing

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Fiber Processing

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Inspection & Testing

2Dレーザー検査、3Dレーザー検査、電気、力と距離の監視、機能テスト、硬度、ヘリウムリークテスト、高速カメラビジョン検査、ディスペンシング用インラインビード検査、インライン溶接プロセス監視、リークテスト、ロットトレーサビリティ、LVDT機械検査、圧力減衰リークテスト、サウンド、超音波、UVビジョン検査

Inspection & Testing

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Plastics Processing

接着剤、自動ネジ締め、ブラダーラッピング、ゲート除去＆打ち抜き、エッジラッピング、熱溶接、ヒートステーク溶接、ヒートステーク、赤外線ボンディング、インサート組立、レーザーマーキング、レーザートリミング、プラスチック溶接、プレスラミネート加工、ロボット金型テンディング、スクリムメディア溶接、音波溶接、スピン溶接、トリミング

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