WHAT IF you could cut miles of conveyance and several hundred thousand square feet of fulfillment building floor space? Could you locate that facility closer to your customers? The RFSS Robotic Sortation System can help you make that happen.
This ground-breaking sorting system eliminates the labor of singulating and consolidating consumer orders, removing the need to convey multiple orders for singulation and then convey product further for final consolidation. Round, cylindrical, soft, hard, thin, thick or heavy – as long as your product can fit in our flexibly sized tray, we can sort it for you.
WHAT IF we told you the RFSS robotic sorting system was so flexible that it can sort anywhere from 500 to 1500 products per hour, occupying only 300 to 850 square feet of floor space? A single RFSS module can be installed into existing conveyor and/or putwall environments and you’ll see your labor steps, touches and costs drop immediately.
WHAT IF you had an automation system that could sort everything?
Die Rundschaltplattform kann individuell angepasst werden, um Projektpläne in vielen Branchen zu beschleunigen. Die Rundschaltplattform ist ein Positionierungsgerät zur Maximierung der Projektleistung. Es handelt sich um eine kostengünstige Montagebasis, die branchenübergreifend an Anwendungen angepasst werden kann und sich auf die Bereiche Gesundheitswesen, Konsumgüter und Elektronik konzentriert. Spezielle Steuerelemente auf jeder Plattform bieten die Möglichkeit, eigenständige Automatisierungseinheiten zu erstellen, zu prüfen und zu betreiben. Mit diesen Einheiten können bei Bedarf kleinere Prozessgruppen erstellt und entfernt werden.
JR Automation bietet Kunden unsere innovative Plattform für Depalettier- und Palettierlösungen für Behälter, Kisten und Eimer, die rund um die Uhr laufen können. Unser Know-how in den Bereichen vier- und sechsachsige Robotik, Förderanlagen, Portalplattformen und Bildverarbeitung kann bei der Erfüllung einer Vielzahl von Aufgaben helfen.
EndFragmentDer Standard-Tray-Belader erhöht die Produktionseffizienz und gewährleistet gleichzeitig die Sicherheit der Teile. Der Standard-Tray-Belader eignet sich perfekt für Teile, die kein Schwingfördersystem durchlaufen können. Er lädt und entlädt problemlos Trays von Standardgröße. Seine geringe Stellfläche und anpassungsfähige Plattform ermöglicht die Integration in Betriebe von jeder Größe und jeder Art.
Das Entladen des Roboters kann fortgesetzt werden, während die Trays von einem Bediener manuell be- und entladen werden. Dies erhöht die Produktivität und senkt die Betriebskosten.
WAS WÄRE, WENN, wenn Sie Ihre Förderbänder um mehrere Kilometer und die Grundfläche Ihres Fulfillment-Gebäudes um mehrere hunderttausend Quadratmeter reduzieren könnten? Könnten Sie diese Einrichtung näher an Ihren Kunden errichten? Das RFSS-Robotersortiersystem kann Ihnen dabei helfen.
Dieses bahnbrechende Sortiersystem macht das Vereinzeln und Konsolidieren von Verbraucherbestellungen überflüssig. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, mehrere Aufträge zur Vereinzelung zu transportieren und das Produkt dann zur endgültigen Konsolidierung weiter zu transportieren. Rund, zylindrisch, weich, hart, dünn, dick oder schwer – solange Ihr Produkt in unser Tray von flexibler Größe passt, können wir es für Sie sortieren.
WAS WÄRE, WENN wir Ihnen sagen würden, dass das RFSS-Robotersortiersystem so flexibel ist, dass es 500 bis 1500 Produkte pro Stunde sortieren kann und nur 28 bis 79 Quadratmeter Stellfläche einnimmt? Ein einzelnes RFSS-Modul kann in vorhandene Förderer- und/oder Putwall-Umgebungen installiert werden. Sie werden eine sofortige Verringerung der Anzahl der Arbeitsschritte und Berührungen sowie der Kosten feststellen.
WAS WÄRE, WENN Sie ein Automatisierungsssystem hätten, das alles sortieren kann?
Schweißzelle mit Standard-H-Rahmen hat eine kurze Vorlaufzeit und lässt sich schnell installieren, um Schweißprozesse in kürzester Zeit zu automatisieren. Die Schweißzelle mit Standard-H-Rahmen ist eine Roboterschweißplattform zur Steigerung der Produktivität, Senkung der Betriebskosten und Verbesserung der Fertigungsqualität. Nach der Installation können die Anlagen sofort in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Schwermaschinen eingesetzt werden. Die Zelle ist für GMAW-Anwendungen konzipiert und kann mit einigen Änderungen und zusätzlichen Geräten auch WPS (Widerstandspunktschweißen) und Laserschweißen oder -schneiden durchführen.
Das neue schlüsselfertige Modul von JR Automation für das Bolzen- und Mutternschweißen bietet eine kostengünstige und flexible Lösung zur Automatisierung Ihrer Schweißverfahren. Das Bolzen-/Mutternschweißgerät ist ideal für weniger komplizierte Schweißvorgänge und kann als eigenständige Einheit verwendet oder in ein größeres System integriert werden. Dank seiner geringen Stellfläche passt es problemlos in Anwendungen jeder Größe. Flexibel zugeführte, ausgestanzte Metallteile ermöglichen es den Bedienern, Teile schnell zu laden, damit sie mehrere Maschinen bedienen oder andere Aufgaben ausführen können.